Le projet Skouries est un gisement d’or et de cuivre situé sur la péninsule Halkidiki, dans le nord de la Grèce.
Il s’agit d’un gisement porphyrique cuivre-or devant être extrait à l’aide d’une combinaison de techniques conventionnelles à ciel ouvert et de mine souterraine. Selon l’étude de faisabilité du projet de 2022, la durée de vie initiale de la mine est de 20 ans et elle devrait produire en moyenne 140 000 onces d’or et 67 millions de livres de cuivre par année. La première production de concentré cuivre-or est prévue au troisième trimestre de 2026, la production commerciale étant prévue au quatrième trimestre de 2026.
Progression du projet Skouries
Mise à jour : avril 2026
Faire progresser Skouries
En date du 31 mars 2026, la progression globale du projet était d’environ 94 %. La première production de concentré cuivre-or est prévue vers le troisième trimestre de 2026, la production commerciale étant prévue au quatrième trimestre de 2026.
Les conditions commerciales du concentré demeurent convenues et les négociations finales du contrat d’enlèvement sont en cours. Étant donné que les conditions de marché robustes des concentrés de cuivre-or se poursuivent en 2026, nous demeurons confiants d’atteindre des conditions beaucoup plus solides que celles supposées dans les hypothèses de l’étude de faisabilité de 2022.
Au fur et à mesure que les activités d’exécution progressent et que le projet progresse vers l’achèvement de la construction dans les délais prévus, la société a mis à jour ses prévisions jusqu’à l’achèvement et, par conséquent, a révisé son estimation du capital total du projet pour la phase 2 à environ 1,315 milliards de dollars. Cela reflète un montant supplémentaire de 155 millions de dollars lié à la main-d’œuvre, aux coûts indirects de projet et de soutien et aux coûts des matériaux sur de multiples fronts de travail et à l’incidence des taux de change. Des ressources supplémentaires pour les entrepreneurs ont été et continuent d’être nécessaires pour maintenir l’élan. Depuis la moitié du T1 2026, lorsque la main-d’œuvre sur place totalisait environ 2 350 employés et entrepreneurs, les niveaux de main-d’œuvre ont augmenté jusqu’à atteindre plus de 3 200 actuellement, y compris l’ajout d’entrepreneurs spécialisés établis dans l’UE. Cette main-d’œuvre élargie a soutenu les progrès continus sur les fronts de travail critiques. La main-d’œuvre totale devrait demeurer au-dessus de 3 200 tout au long du deuxième trimestre de 2026, suivie d’une réduction planifiée et significative de la main-d’œuvre sur place au troisième trimestre à mesure que la construction se termine, que les entrepreneurs sont démobilisés et que les niveaux de dotation se normalisent pour soutenir les opérations en régime permanent à mesure que le projet passe de la construction aux opérations.
Le projet reste entièrement financé par les flux de trésorerie d’exploitation, les liquidités et le financement par emprunt. La facilité de crédit à terme totalisant 680,4 millions d’euros (782,3 millions de dollars) est entièrement épuisée (et la facilité conditionnelle de dépassement de coûts de 60,0 millions d’euros reste inutilisée).
Le capital du projet a totalisé 135,6 millions de dollars au T1 2026 et, en date du 31 mars 2026, le capital cumulatif du projet investi dans la phase 2 de construction a totalisé 1,116 milliards de dollars.
L’estimation accélérée du coût en capital opérationnel pour Skouries a augmenté à environ 260 millions de dollars, reflétant un investissement supplémentaire de 82 millions de dollars axé sur l’expansion de l’exploitation minière souterraine et à ciel ouvert précommerciale. Ces activités soutiennent la croissance continue des réserves de minerai avant la première production, la poursuite des travaux de la mine souterraine ainsi que les travaux généraux de terrassement du site. Ceci va permettre une montée en puissance en douceur de la production.
La Société est bien positionnée pour le démarrage, avec plus de 2,8 millions de tonnes de minerai stockées qui fournissent le tonnage complet planifié de l’usine pour 2026. L’extraction de minerai à ciel ouvert et souterraine se poursuivra pendant le reste de 2026 et le minerai sera mélangé afin de maximiser les flux de trésorerie, le minerai de moindre valeur étant stocké pour les années à venir.
Au 31 mars 2026, la progression globale du projet était d’environ 94 %.
Bâtiment du concasseur principal
Le concasseur principal est mécaniquement achevé et tous les équipements associés sont mis en place, et les travaux se poursuivent pour finaliser les installations électriques et de tuyauterie. Les convoyeurs du concasseur principal jusqu’au stock de minerai grossier vers l’usine de traitement ont été installés, et l’installation des courroies est en cours.
La fondation du dôme de la pile de stockage est terminée et l’assemblage de la structure du dôme est presque terminé. Les trois alimentateurs de reprise et les travaux de goulotte associés ont été installés et des travaux sont en cours pour terminer les connexions mécaniques, de tuyauterie et électriques finales dans le tunnel de reprise de la pile de stockage. L’installation et les terminaisons du câble électrique sont en cours au niveau de la salle de distribution électrique préfabriquée.
Usine de traitement
Les travaux à l’usine de traitement demeurent axés sur les installations mécaniques, la tuyauterie, les chemins de câbles et le câblage, en préparation de l’introduction initiale du minerai. Les inspections du T1 2026 ont identifié la nécessité de remplacer les variateurs de vitesse des deux pompes d’alimentation des cyclones endommagés. De l’équipement de remplacement temporaire a été commandé et devrait être installé au T2 2026, et l’équipement permanent au T3 2026. La distribution électrique haute et moyenne tension à partir de plusieurs sous-stations du réseau de l’usine de traitement progresse, et la structure du bâtiment de contrôle du processus est terminée, les travaux électriques étant en cours dans l’ensemble des secteurs de l’usine. Les salles électriques sont progressivement remises à la mise en service.
Au cours de la période, les systèmes de compresseurs, les systèmes de soufflerie et les systèmes de pompage d’eau de procédé et d’eau d’incendie ont atteint l’achèvement des travaux de construction et ont été remis à l’équipe de mise en service. Les zones de réactifs progressent conformément au plan de mise en service à travers différentes étapes d’installations mécaniques, de tuyauterie et électriques.
Épaississeurs
Deux des trois épaississeurs de résidus sont mécaniquement terminés et l’installation du câblage électrique et de l’instrumentation est en cours. Le troisième épaississeur de résidus n’est pas requis pour le démarrage.
Les essais d’eau sont terminés et l'installation des canalisations a progressé, parallèlement à l’achèvement des structures de support de tuyauterie. Les travaux progressent sur les infrastructures connexes, notamment dans le bâtiment de la station de pompage où la tuyauterie et les travaux électriques sont presque terminés, ainsi qu’au niveau des installations mécaniques et électriques dans le bâtiment du floculant. Les installations électriques et le tirage des câbles dans le bâtiment de la sous-station secondaire des épaississeurs sont bien avancés.
Installation de résidus filtrés
Les travaux continuent de progresser sur l’usine de résidus filtrés, qui demeure sur le chemin critique, les installations électriques et la mise en service constituant l’étape finale. Les travaux progressent également sur l’infrastructure de manutention des résidus.
Les travaux mécaniques ont progressé avec les six filtres-presses et les portes pivotantes, alimentateurs et convoyeurs associés achevés. La structure en acier du bâtiment des compresseurs est terminée, et les six compresseurs ainsi que les réservoirs d’air sont mécaniquement terminés. L’installation des canalisations continue de progresser et les installations des chemins de câbles sont pratiquement terminées. Les travaux électriques et d’instrumentation sont terminés sur les presses filtrantes 1 et 2, et progressent sur les quatre autres presses filtrantes.
La construction du parc de stockage de l’usine de filtration a progressé, les cinq réservoirs étant maintenant terminés, et l’acier structurel pour les supports de tuyaux et les plateformes progresse pour soutenir les installations des canalisations. La construction du réservoir d’eau du clarificateur est entièrement soudée et est actuellement en cours de peinture, suite à la réussite de l’essai hydrostatique. Le clarificateur est assemblé et l’ensemble du pont est préassemblé pour l’installation.
La salle préfabriquée de distribution électrique a été installée, et l’installation des chemins de câbles et des équipements électriques progresse.
Ligne électrique et sous-stations
La ligne électrique de 150 kV et la sous-station principale progressent conformément au calendrier du projet pour soutenir le démarrage au T3 2026. L’approbation finale de l’autorité de réglementation électrique, qui est requise avant la mise en service, est attendue après l’achèvement des protocoles d’inspection et de mise sous tension requis à la fin du T2 ou au début du T3.
La construction de la ligne électrique avance, l’assemblage de la tour de transmission étant terminé et le tirage du fil pilote étant en cours le long de la ligne de transmission. Les travaux dans la sous-station principale ont progressé grâce à l’assemblage continu des structures de la sous-station et à l’achèvement de la structure du bâtiment de contrôle.
La mise en service préalable de l’infrastructure électrique de l’usine a commencé avec les sous-stations qui distribuent l’électricité à l’usine de traitement, à l’usine de filtration et au concasseur primaire. La mise en service continue pour les systèmes d’incendie, de services publics et d’eau de procédé. La mise en service préalable des systèmes d’instrumentation, électriques et de commande du broyeur SAG et du broyeur à boulets a commencé. La mise en service préalable a commencé dans la zone de flottation, en mettant l’accent sur l’air et l’instrumentation des cellules de flottation. La mise en service humide a commencé pour les pompes d’eau de traitement et les épaississeurs de résidus.
Installation de gestion des déchets extractifs intégrée (l’« IEWMF » ou Integrative Extractive Waste Management Facility en anglais)
Les travaux de préparation pour la zone de dépôt initial des résidus progressent, le remblai d’ingénierie se poursuivant dans la première partie du T2 2026.
La construction de la réserve de minerai à faible teneur a continué de progresser, la séquence prévue étant axée sur la section inférieure.
L’excavation de la tranchée de dérivation sud est en cours et s’accélère pendant la saison sèche plus favorable.
Mine à ciel ouvert
La mine à ciel ouvert a poursuivi avec succès sa montée en régime au T1 2026 et reste en avance sur le plan afin de constituer des stocks de minerai en vue du démarrage de l’usine de traitement. L’équipe de la mine à ciel ouvert a livré 877 kt de minerai aux réserves au cours du T1 2026. À la fin du T1 2026, les réserves contenaient environ 2,3 millions de tonnes de minerai provenant de la mine à ciel ouvert et souterraine. La teneur en métal des réserves est d’environ 84 000 onces d’or et 24 millions de livres de cuivre. Le forage de contrôle de la teneur de la phase 1 de la mine à ciel ouvert est terminé.
Développement souterrain
La mine souterraine a livré 140 kt de minerai aux réserves de minerai au cours du T1 2026. Les taux de développement des accès souterrains ont continué de s’accélérer. Un total de 1 333 mètres de développement souterrain a été terminé au T1 2026. L’avancement mensuel au cours de mars 2026 a été de 607 mètres, marquant une progression vers les quelque 700 mètres par mois que nous visons au cours des mois restants de l’année. Le système de ventilation souterraine a été mis à niveau, permettant la ventilation du niveau 350 où les quatre autres chantiers d’essai seront exploités cette année.
Le deuxième chantier d’essai a été achevé, la fragmentation du minerai, la surveillance de la cavité du chantier et l’extraction dépassant les attentes. Le développement des rampes est et ouest se poursuit, et le développement visant à accéder aux quatre prochains chantiers d’essai a commencé au T2 2026.
En se basant sur la réussite des deux premiers chantiers d’essai, la Société a l’occasion d’élargir la conception des chantiers pour soutenir une plus grande productivité, les quatre chantiers d’essai plus grands prévus étant conçus à environ 100 kt par chantier.
Traitement
Trois des quatre équipes d’opérations de traitement et d’entretien ont terminé avec succès leur formation théorique et suivent actuellement une formation de familiarisation au poste sur les sites de Skouries et d’Olympias. La quatrième équipe commencera la formation théorique au T2 2026. Plusieurs activités clés de préparation progressent comme prévu. L’approvisionnement des pièces de rechange pour l’entretien progresse comme prévu pour un achèvement au T2, des ententes de stock de consignation sont en place avec les principaux fabricants d’équipement d’origine et la conception de la mise en place des résidus est terminée. Douze experts chevronnés de l’accélération de la mise en service des usines de traitement ont été retenus pour soutenir l’équipe d’exploitation au cours des trois premiers mois d’exploitation.
Main-d’œuvre
Au 31 mars 2026, il y avait environ 3 000 personnes travaillant sur le site, dont 450 employés de Skouries.
Mine à ciel ouvert
La mine à ciel ouvert a poursuivi avec succès sa montée en régime au T1 2026 et reste en avance sur le plan afin de constituer des stocks de minerai en vue du démarrage de l’usine de traitement. L’équipe de la mine à ciel ouvert a livré 877 kt de minerai aux réserves au cours du T1 2026. À la fin du T1 2026, les réserves contenaient environ 2,3 millions de tonnes de minerai provenant de la mine à ciel ouvert et souterraine. La teneur en métal des réserves est d’environ 84 000 onces d’or et 24 millions de livres de cuivre. Le forage de contrôle de la teneur de la phase 1 de la mine à ciel ouvert est terminé.
Développement souterrain
La mine souterraine a livré 140 kt de minerai aux réserves de minerai au cours du T1 2026. Les taux de développement des accès souterrains ont continué de s’accélérer. Un total de 1 333 mètres de développement souterrain a été terminé au T1 2026. L’avancement mensuel au cours de mars 2026 a été de 607 mètres, marquant une progression vers les quelque 700 mètres par mois que nous visons au cours des mois restants de l’année. Le système de ventilation souterraine a été mis à niveau, permettant la ventilation du niveau 350 où les quatre autres chantiers d’essai seront exploités cette année.
Le deuxième chantier d’essai a été achevé, la fragmentation du minerai, la surveillance de la cavité du chantier et l’extraction dépassant les attentes. Le développement des rampes est et ouest se poursuit, et le développement visant à accéder aux quatre prochains chantiers d’essai a commencé au T2 2026.
En se basant sur la réussite des deux premiers chantiers d’essai, la Société a l’occasion d’élargir la conception des chantiers pour soutenir une plus grande productivité, les quatre chantiers d’essai plus grands prévus étant conçus à environ 100 kt par chantier.
Traitement
Trois des quatre équipes d’opérations de traitement et d’entretien ont terminé avec succès leur formation théorique et suivent actuellement une formation de familiarisation au poste sur les sites de Skouries et d’Olympias. La quatrième équipe commencera la formation théorique au T2 2026. Plusieurs activités clés de préparation progressent comme prévu. L’approvisionnement des pièces de rechange pour l’entretien progresse comme prévu pour un achèvement au T2, des ententes de stock de consignation sont en place avec les principaux fabricants d’équipement d’origine et la conception de la mise en place des résidus est terminée. Douze experts chevronnés de l’accélération de la mise en service des usines de traitement ont été retenus pour soutenir l’équipe d’exploitation au cours des trois premiers mois d’exploitation.
Main-d’œuvre
Au 31 mars 2026, il y avait environ 3 000 personnes travaillant sur le site, dont 450 employés de Skouries.
PRINCIPAUX FAITS SAILLANTS
Emplacement
Type de mine
Métaux extraits
Espérance de vie de la mine de la mine
Type de gisement
Propriété
* Basé sur des réserves minérales prouvées et probables. * Consulter les Réserves et ressources pour plus d’informations sur les réserves minérales.
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Résidus filtrés
La conception du projet Skouries comprend des résidus filtrés, une méthode innovante qui rend le processus de gestion des résidus plus sûr et offre des avantages environnementaux supplémentaires par rapport aux autres options de gestion des résidus. Au cours de l’exploitation minière, le minerai est concassé, broyé et traité afin de séparer les minéraux précieux de la roche environnante. Les restes de roche et d’eau de ce processus sont appelés résidus. Traditionnellement, les résidus sont stockés sous forme liquide dans de grandes installations, appelées bassins de décantation. Les méthodes de filtrage modernes éliminent l’excès d’eau, ce qui donne un matériau sablonneux qui est ensuite empilé et comprimé. Moins d’espace est nécessaire pour son entreposage dans les zones des installations de gestion des résidus (tailings management facility areas, TMF).
À Skouries, une seule installation de gestion des résidus sera nécessaire, au lieu des deux prévues dans la conception initiale et qui auraient été nécessaires dans le cas d’une gestion traditionnelle des résidus liquides.
Eldorado a utilisé cette technologie avec succès dans le cadre de nos activités Efemçukuru à Türkiye et dans notre mine Olympias en Grèce. Les résidus filtrés offrent des avantages environnementaux majeurs tels que :
Stabilité géotechnique
Jusqu’à 90 % de l’eau est retirée des résidus par filtration. Ces solides déshydratés (semblables à du sable humide) sont ensuite transportés et compactés dans l’installation de stockage pour former une masse solide et stable d’un point de vue géotechnique.
Économies d’eau
La technologie de filtrage nous permet de maximiser le recyclage de l’eau et de la réutiliser dans le cycle de production, minimisant ainsi la consommation d’eau douce.
Empreinte réduite
Les résidus filtrés réduisent jusqu’à 40 % l’empreinte écologique, minimisant ainsi l’impact environnemental.
Protection de l’eau et des installations
Nous réduisons la consommation d’eau grâce à des projets ciblés, comme le filtrage et le recyclage. Nous réduisons également les apports d’eau souterraine en pré-drainant les eaux et en les réinjectant dans l’aquifère. Pour les eaux situées à l’extérieur du site minier, nous avons construit des canaux de dérivation afin d’empêcher les eaux de surface de pénétrer dans le site minier. En ce qui concerne l’eau qui entre inévitablement en contact avec les activités minières de la mine, nous disposerons d’une station d’épuration et nous réutiliserons l’eau dans le cadre de nos opérations quotidiennes.
Réadaptation parallèle
La réhabilitation des sites de stockage de résidus liquides est généralement possible après la fin de la vie d’une mine. Grâce à la méthode de filtrage, il est possible, en raison de la forme solide des résidus, de régénérer progressivement les installations d’élimination parallèlement aux activités minières. Cela signifie que le site sera réhabilité et prêt à être rendu à la communauté locale plus tôt après la fin de l’activité minière.
Remblayage des tunnels et de la mine à ciel ouvert avec des résidus miniers
Une partie du matériau prédénudé de la mine à ciel ouvert est utilisée pour construire le barrage de roches stérile, les bassins de gestion de l’eau et divers autres travaux d’infrastructure du site. L’excédent sera utilisé pour réhabiliter graduellement l’installation de gestion des résidus. Les résidus miniers seront utilisés pour remplir les zones qui ont été extraites dans la mine souterraine, ainsi que la mine à ciel ouvert pour restaurer le terrain d’origine.
90 %
Eau retirée des résidus
40 %
Empreinte écologique réduite grâce à la technologie de rangement à sec
Données d’exploitation indicatives
La durée de vie initiale de la mine est de 20 ans, selon le rapport technique de Skouries (NI 43-101) publié en janvier 2022
| Matière minéralisée totale extraite | 147 Mt |
| Production aurifère annuelle moyenne | 140 000 onces |
| Production annuelle de cuivre moyenne | 67 Mlb |
| Décaissement d’exploitation moyen (LOM) | (365) $/oz |
| Moyenne AISC (LOM) | (6) $/oz vendu |
| Récupération aurifère | 83 % |
| Récupération de cuivre | 90 % |
| Teneur en Au | 0,77 g/t Au |
| Teneur en Cu | 0,50 % Cu |
| Coûts initiaux en capital ($ US) - Dépenses en immobilisations initiales de la phase 1 | 845 millions $ |
| Investissement de projet durable total ($ US) | 850 millions $ |
| Cours de l’or | 1 500 $/oz |
| La supposition concernant le cours de cuivre utilisée dans l’analyse financière | 3,85 $/lb |
| ($ US) | $1,3 B |
| TRI (après impôt) | 19 % |
| Période de remboursement | < 4 années |
Géologie et minéralisation
Le gisement de porphyre cuprifère et aurifère Skouries est centré sur une petite cheminée (moins de 400 mètres de diamètre) de porphyre en baguette intrusif dans le schiste et le gneiss de la formation paléozoïque Vertiskos du massif serbo-macédonien dans le nord-est de la Grèce. La minéralisation se prolonge à plus de 920 mètres de la surface.
Le porphyre est caractérisé par au moins quatre phases intrusives qui sont probablement d’une composition de monzonite à syénite, mais contenant une altération potassique intense et des veines de stockwerk connexes qui se superposent au protolithe original.
L’altération potassique et la minéralisation de cuivre s’étendent dans la roche environnante; environ les deux tiers des tonnes mesurées et indiquées et 40 % du métal contenu sont encaissés à l’extérieur du porphyre.
L’altération potassique est synmagmatique ou tardimagmatique et elle est caractérisée par des accroissements secondaires de feldspath potassique sur du plagioclase, du remplacement de biotite secondaire de hornblende ignée et de biotite, et d’une pâte de feldspath potassique-quartz à grain fin avec de la magnétite disséminée.
Quatre principaux étages de veines sont reconnus : 1) un étage précoce de stockwerk intense de quartz-magnétite; 2) des veinules de quartz-magnétite avec chalcopyrite ± bornite; 3) des veinules de quartz-biotite-chalcopyrite ± bornite-apatite-magnétite; et 4) un étage tardif localisé de veines de pyrite ± chalcopyrite-calcite-quartz. Le porphyre hôte et l’altération potassique de Skouries sont contemporains et formés au début du Miocène.
EXPLORATION
L’exploration à Skouries se concentre sur l’identification et l’essai des cibles de porphyre dans la zone du projet, incluant les zones prometteuses de Tsikara et Fisoka. Les activités en cours de ciblage comprennent la cartographie géologique, l’échantillonnage systématique du sol et le relevé géophysique.
RAPPORTS
| TITRE DU RAPPORT | LIEN |
|---|---|
| Rapport technique sur Skouries, janvier 2022 | Télécharger le fichier PDF |
| Rapport technique sur Skouries, mars 2018 | Télécharger le fichier PDF |
| Rapport technique sur Skouries, juillet 2011 | Télécharger le fichier PDF |
Études d’impact environnemental et social (EIES)
| TITRE DU RAPPORT | LIEN |
|---|---|
| Résumé non technique (Non-technical summary, SNT) | Télécharger le fichier PDF |
| Fichier d’évaluation complet (ZIP) | Afficher les rapports |
| Annexes EIES | Afficher les rapports |
| Cadre ESMS | Télécharger le fichier PDF |
| Plan d’engagement des parties prenantes | Télécharger le fichier PDF |
| Plans de gestion EA | Afficher les rapports |
| Plan d’action environnementale et sociale | Télécharger le fichier PDF |
Évaluation de l’impact sur l’environnement (EIA) réglementaire
| TITRE DU RAPPORT | LIEN |
|---|---|
| Résumé non technique (Non-technical summary, SNT) | Télécharger le fichier PDF |
| Fichier d’évaluation complet | Afficher les rapports |
| Annexes EIA | Télécharger le fichier PDF |
| Cartes et dessins EIA | Afficher les rapports |
Galerie d’images
Vidéo d’aperçu de Skouries
Mise à jour : décembre 2022
