Le projet Skouries est un actif de classe mondiale situé sur la péninsule Halkidiki dans le nord de la Grèce.
Il s’agit d’un gisement porphyrique cuivre-or de haute teneur devant être extrait à l’aide d’une combinaison de techniques conventionnelles à ciel ouvert et de mine souterraine. La durée de vie initiale de la mine est de 20 ans et elle devrait produire en moyenne 140 000 onces d’or et 67 millions de livres de cuivre par année. La première production est prévue au troisième trimestre de 2025, avec une production commerciale à la fin de 2025.
Progression du projet Skouries
Mise à jour : T3 2024
Faire progresser Skouries
À la fin du T3 de 2024, l’état d’avancement global du projet était terminé à 79 %, incluant la première phase de construction. La première production est prévue au troisième trimestre de 2025, avec une production commerciale à la fin de 2025.
Le capital-développement investi s’est élevé à 82,7 millions de dollars au T3 2024 et à 227,1 millions de dollars au cours de la période de 9 mois close le 30 septembre 2024. Au 30 septembre 2024, le capital-développement investi pour l’estimation globale du capital de 920 millions de dollars totalisait 411,9 millions de dollars.
En 2024, les dépenses d’investissement prévues ont été réduites entre 350 millions et 380 millions de dollars par rapport aux prévisions initiales de 375 millions de dollars et 425 millions de dollars. Le capital réduit ne devrait pas avoir d’incidence sur la première production, car il est principalement lié à des travaux reportés qui ont été déplacés vers une phase ultérieure du projet qui ne suit pas le chemin critique, et reflète une augmentation plus lente que prévu de la mobilisation des entrepreneurs au cours des trois premiers trimestres de 2024.
La première production du concentré cuivre-or est prévue au T3 2025, avec une production aurifère prévue pour 2025 de 50 000 à 60 000 onces, et une production de cuivre de 15 à 20 millions de livres. Le projet reste sur la bonne voie pour la production commerciale à la fin de 2025.
La progression globale de la construction est de 79 % lorsque la première phase de construction est incluse.
Les travaux continuent de progresser sur le bassin de résidus filtrés qui se trouve sur le chemin critique. En septembre, le premier contrat pour le bassin de résidus filtrés a été attribué pour la structure et les installations mécaniques. Pour plus d’efficacité, le contrat a été divisé en deux volets :
1) la structure du bassin de résidus filtrés et les installations mécaniques;
2) la tuyauterie, l’électricité et l’instrumentation.
L’empilage a été achevé pour le bassin de résidus filtrés et les travaux de béton progressent pour permettre la construction en acier structurel. Avec trois foreuses actives sur place, les empilages des installations de résidus auxiliaires des installations de traitement des résidus filtrés continuent de progresser. À ce jour, 388 empilages ont été complétés sur un total de 871. Comme annoncé précédemment, les cadres fabriqués pour les plaques de presse du filtre sont arrivés sur place au cours du T2 2024, et tous les composants de presse du filtre ont maintenant été livrés sur le site.
Bâtiment du concasseur principal
Les travaux de construction des fondations du concasseur primaire ont continué de progresser, les murs de soutènement et les excavations stabilisées étant presque terminés. La construction de la structure du concasseur commencera en novembre.
Usine de traitement
Le travail dans l’usine de traitement continue de progresser. Le regarnissage des cuves de flottation a été effectué comme prévu et des travaux structurels et mécaniques sont en cours. La fabrication de bobines de tuyaux hors site se poursuit et la livraison de la tuyauterie en polyéthylène haute densité sur le site a commencé. Les échafaudages progressent pour soutenir les installations de chemins de câbles électriques et de tuyauterie, et l’entrepreneur continue d’augmenter pour soutenir des niveaux d’activité croissants. Les travaux ont également commencé sur l’infrastructure de soutien, y compris le bâtiment de la salle de contrôle des procédés, la sous-station de l’usine de traitement, la station de pompage d’eau, l’usine de chaux, le bâtiment des souffleurs d’air, le bâtiment du compresseur et les zones de réactifs de flottation.
Épaississeurs
La construction des trois épaississeurs a progressé selon le plan au cours du trimestre. Les principales coulées de béton sont complètes pour les fondations des deux premiers épaississeurs. Les colonnes de support sont complètes sur le premier épaississeur et plus de 50 % sont complets pour le deuxième épaississeur. La construction du troisième épaississeur commencera au T4 2024 après l’achèvement du premier épaississeur.
Installation de gestion des déchets extractifs intégratifs (l’« IEWMF » ou Integrative Extractive Waste Management Facility en anglais)
Au cours du T3 2024, la construction a continué à progresser sur le site du batardeau avec l’excavation du déversoir et la préparation de la fondation. Le matériel de remplissage du remblai a été stocké pour le placement final en octobre 2024. D’ici la fin de 2024, la société s’attend à avoir terminé le premier de deux bassins de gestion de l’eau, le batardeau et à avoir avancé considérablement dans les travaux de terrassement. Les travaux continuent de progresser avec la préparation de la fondation pour le remblai KL (remblai de résidus) et le placement du remblai pour le bassin de gestion de l’eau 2 a progressé selon le plan d’achèvement à la fin de l’année. Les excavations pour le bassin de gestion de l’eau 1 se poursuivent et le développement de la réserve de minerai à faible teneur a progressé avec la préparation des fondations, la construction des drains et la mise en place du remblai.
Développement souterrain
La progression a été réalisée dans la sous-surface avec l’expansion de cette dernière pour la gestion de l’eau, la ventilation et la distribution électrique. Environ 70 % de l’équipement et des licences d’opérateur ont été reçus à ce jour et l’exploitation minière de développement est en hausse. L’accès aux chantiers d’essai progresse au niveau supérieur comme prévu et la priorité pour le reste de l’année est d’avancer la rampe principale et d’avoir accès aux élévations inférieures des chantiers d’essai. L’échéancier de réception de toutes les licences et de tous les permis était plus tard que prévu et bien que l’entrepreneur accélère le pas, cela a retardé l’achèvement des 2 200 mètres prévus de développement de la sous-surface pour 2024. Le développement de la sous-surface pour 2024 devrait maintenant se situer entre 500 et 600 mètres. Bien que les mètres ne soient pas sur la bonne voie selon les directives, la sous-surface n’est pas sur le chemin critique pour la première production, en outre, cela n’a pas d’incidence sur l’échéancier global pour les deux chantiers d’essai qui devraient être terminés au T3 2025.
Ingénierie
Comme les travaux d’ingénierie sont maintenant exécutés à 78 % et qu’ils sont presque terminés, l’accent a été mis sur la finalisation de l’ingénierie pour soutenir l’échéancier de construction. Le dégagement de l’acier structurel pour la fabrication est presque terminé et les livraisons d’acier ont commencé sur le site pour soutenir la construction d’acier dans l’usine de traitement et le bassin de résidus filtrés.
Approvisionnement
À la fin du T3 2024, l’approvisionnement est essentiellement terminé, tous les articles à long terme ayant été achetés et l’accent étant placé sur la gestion de la fabrication et des livraisons.
État de préparation opérationnelle
L’un des principaux objectifs de l’équipe de l’état de préparation opérationnelle est d’établir un plan d’état de préparation opérationnelle solide et fondé sur les risques. Des plans de service essentiels ont été élaborés, un cadre de gouvernance global a été établi et des forums hebdomadaires de dirigeants et des comités de pilotage mensuels ont été créés. Un soutien spécialisé a été engagé pour se concentrer sur l’opérationnalisation du traitement et le soutien à la préparation. D’autres travaux sont en cours pour établir des plans de préparation détaillés pour le soutien et les services partagés. Les domaines prioritaires ont été identifiés et l’allocation des ressources a été rectifiée en conséquence.
Le développement du système d’exploitation de gestion (MOS pour Management Operating System en anglais) est actuellement axé sur la fourniture de pratiques et de procédures pour les superviseurs de première ligne et les travailleurs à l’équipe d’exploitation de mine à ciel ouvert. Ces pratiques et procédures sont établies pour assurer le respect des normes ainsi que l’établissement des pratiques exemplaires et de la transparence globale en matière de planification, d’exécution, de production de rapports et de mesures correctives pour l’équipe de première ligne. Plusieurs ateliers ont été organisés avec les chefs de fonctions et les flux de travail initiaux du service ont été établis.
La priorité à court terme du service de formation était d’élaborer un plan de formation pour les activités d’excavation de mine à ciel ouvert conformément au cadre de travail basé sur les compétences récemment adopté. Le cadre fondé sur les compétences identifie des compétences précises par rôle, puis évalue le rendement de l’employé par rapport à des critères de rendement précis en fonction des connaissances, des compétences et de l’attitude. Ce cadre fondé sur les compétences assurera un rendement individuel amélioré par rapport au temps précédent dans le cadre de compétences basé sur les rôles seulement. Le matériel de formation ainsi que les prestataires de formation sont en place et quatre (4) opérateurs d’excavatrices hydrauliques CAT 6020B ont commencé la formation pendant le mois d’octobre 2024. Ce programme sera élargi avec l’arrivée d’équipement minier supplémentaire au S1 2025. La mise à niveau structurelle du bâtiment de formation principal de Mavres Petres est terminée et l’objectif du prochain trimestre sera d’équiper des bancs de travail de formation pratique pour la formation et l’évaluation des compétences de base ainsi que pour la formation de recyclage.
Opérations
L’équipe des opérations a terminé sa stratégie de main-d’œuvre et les conceptions organisationnelles connexes. Le recrutement est en cours à l’échelle locale et nationale. Plusieurs salons de l’emploi locaux et nationaux sont prévus pour le T4 2024 afin d’attirer le plus grand nombre possible d’employés potentiels.
L’excavatrice hydraulique CAT 6020B a été assemblée au cours du trimestre et la formation des opérateurs a commencé en octobre 2024. La plupart des autres parcs de mine à ciel ouvert arriveront au cours du S1 2025. Le premier plan opérationnel a été préparé pour combiner l’achèvement des premiers enlèvements de la construction et le début de l’exploitation de mine à ciel ouvert au S1 2025. Un plan similaire est en cours de préparation pour la mine souterraine et on s’attend à ce que l’exploitation minière de surface et souterraine soit opérationnalisée au cours du T4 2024.
D’autres services opérationnels, commerciaux et administratifs ont fait des progrès dans le recrutement de leurs employés de direction et de supervision, et dans la mise en place de processus opérationnels et commerciaux.
Main-d’œuvre
En plus de l’équipe de l’état de préparation opérationnelle, en date du 30 septembre 2024, on dénombrait environ 1 000 employés qui y travaillaient. Jusqu’à présent, la productivité de la main-d’œuvre de construction est légèrement supérieure à nos estimations. Nous faisons des progrès constants vers notre objectif de fin d’année de 1 300 travailleurs sur place. Une fois que nous aurons le personnel supplémentaire sur place, nous nous concentrerons sur leur intégration au niveau de productivité présumé pour maintenir l’échéancier et le budget. Nous gérons cela de près et prenons des mesures proactives pour atténuer les défis potentiels dans un marché du travail de construction serré.
PRINCIPAUX FAITS SAILLANTS
Emplacement
Type de mine
Métaux extraits
Espérance de vie de la mine de la mine
Type de gisement
Propriété
* Basé sur des réserves minérales prouvées et probables. * Consulter les Réserves et ressources pour plus d’informations sur les réserves minérales.
Visite virtuelle
Meilleure conception environnementale de sa catégorie
Résidus secs empilés
La conception du projet Skouries comprend des résidus secs empilés, une méthode innovante qui rend le processus de gestion des résidus plus sûr et offre des avantages environnementaux supplémentaires par rapport aux autres options de gestion des résidus. Au cours de l’exploitation minière, le minerai est concassé, broyé et traité afin de séparer les minéraux précieux de la roche environnante. Les restes de roche et d’eau de ce processus sont appelés résidus. Traditionnellement, les résidus sont stockés sous forme liquide dans de grandes installations, appelées bassins de décantation. Les méthodes d’empilage à sec modernes éliminent l’excès d’eau, ce qui donne un matériau sablonneux qui est ensuite empilé et comprimé. Moins d’espace est nécessaire pour son entreposage dans les zones des installations de gestion des résidus (tailings management facility areas, TMF).
À Skouries, une seule installation de gestion des résidus sera nécessaire, au lieu des deux prévues dans la conception initiale et qui auraient été nécessaires dans le cas d’une gestion traditionnelle des résidus liquides.
Eldorado a utilisé cette technologie avec succès dans le cadre de nos activités Efemçukuru à Türkiye et dans notre mine Olympias en Grèce. L’empilage à sec offre d’importants avantages environnementaux comme :
Stabilité géotechnique
Jusqu’à 90 % de l’eau est retirée des résidus par filtration. Ces solides déshydratés (semblables à du sable humide) sont ensuite transportés et compactés dans l’installation de stockage pour former une masse solide et stable d’un point de vue géotechnique.
Économies d’eau
La technologie de l’empilage à sec nous permet de maximiser le recyclage de l’eau et de la réutiliser dans le cycle de production, minimisant ainsi la consommation d’eau douce.
Empreinte réduite
Les résidus secs empilés réduisent jusqu’à 40 % l’empreinte écologique, minimisant ainsi l’impact environnemental.
Protection de l’eau et des installations
Nous réduisons la consommation d’eau grâce à des projets ciblés, comme le filtrage et le recyclage. Nous réduisons également les apports d’eau souterraine en pré-drainant les eaux et en les réinjectant dans l’aquifère. Pour les eaux situées à l’extérieur du site minier, nous avons construit des canaux de dérivation afin d’empêcher les eaux de surface de pénétrer dans le site minier. En ce qui concerne l’eau qui entre inévitablement en contact avec les activités minières de la mine, nous disposerons d’une station d’épuration et nous réutiliserons l’eau dans le cadre de nos opérations quotidiennes.
Réadaptation parallèle
La réhabilitation des sites de stockage de résidus liquides est généralement possible après la fin de la vie d’une mine. Grâce à la méthode d’empilage à sec, il est possible, en raison de la forme solide des résidus, de régénérer progressivement les installations d’élimination parallèlement aux activités minières. Cela signifie que le site sera réhabilité et prêt à être rendu à la communauté locale plus tôt après la fin de l’activité minière.
Remblayage des tunnels et de la mine à ciel ouvert avec des résidus miniers
Une partie du matériau prédénudé de la mine à ciel ouvert est utilisée pour construire le barrage de roches stérile, les bassins de gestion de l’eau et divers autres travaux d’infrastructure du site. L’excédent sera utilisé pour réhabiliter graduellement l’installation de gestion des résidus. Les résidus miniers seront utilisés pour remplir les zones qui ont été extraites dans la mine souterraine, ainsi que la mine à ciel ouvert pour restaurer le terrain d’origine.
90 %
Eau retirée des résidus
40 %
Empreinte écologique réduite grâce à la technologie de rangement à sec
Données d’exploitation indicatives
La durée de vie initiale de la mine est de 20 ans, selon le rapport technique de Skouries (NI 43-101) publié en janvier 2022
Matière minéralisée totale extraite | 147 Mt |
Production aurifère annuelle moyenne | 140 000 onces |
Production annuelle de cuivre moyenne | 67 Mlb |
Décaissement d’exploitation moyen (LOM) | (365) $/oz |
Moyenne AISC (LOM) | (6) $/oz vendu |
Récupération aurifère | 83 % |
Récupération de cuivre | 90 % |
Teneur en Au | 0,77 g/t Au |
Teneur en Cu | 0,50 % Cu |
Coûts initiaux en capital ($ US) - Dépenses en immobilisations initiales de la phase 1 | 845 millions $ |
Investissement de projet durable total ($ US) | 850 millions $ |
Cours de l’or | 1 500 $/oz |
La supposition concernant le cours de cuivre utilisée dans l’analyse financière | 3,85 $/lb |
($ US) | $1,3 B |
TRI (après impôt) | 19 % |
Période de remboursement | < 4 années |
Géologie et minéralisation
Le gisement de porphyre cuprifère et aurifère Skouries est centré sur une petite cheminée (moins de 400 mètres de diamètre) de porphyre en baguette intrusif dans le schiste et le gneiss de la formation paléozoïque Vertiskos du massif serbo-macédonien dans le nord-est de la Grèce. La minéralisation se prolonge à plus de 920 mètres de la surface.
Le porphyre est caractérisé par au moins quatre phases intrusives qui sont probablement d’une composition de monzonite à syénite, mais contenant une altération potassique intense et des veines de stockwerk connexes qui se superposent au protolithe original.
L’altération potassique et la minéralisation de cuivre s’étendent dans la roche environnante; environ les deux tiers des tonnes mesurées et indiquées et 40 % du métal contenu sont encaissés à l’extérieur du porphyre.
L’altération potassique est synmagmatique ou tardimagmatique et elle est caractérisée par des accroissements secondaires de feldspath potassique sur du plagioclase, du remplacement de biotite secondaire de hornblende ignée et de biotite, et d’une pâte de feldspath potassique-quartz à grain fin avec de la magnétite disséminée.
Quatre principaux étages de veines sont reconnus : 1) un étage précoce de stockwerk intense de quartz-magnétite; 2) des veinules de quartz-magnétite avec chalcopyrite ± bornite; 3) des veinules de quartz-biotite-chalcopyrite ± bornite-apatite-magnétite; et 4) un étage tardif localisé de veines de pyrite ± chalcopyrite-calcite-quartz. Le porphyre hôte et l’altération potassique de Skouries sont contemporains et formés au début du Miocène.
EXPLORATION
L’exploration à Skouries se concentre sur l’identification et l’essai des cibles de porphyre dans la zone du projet, incluant les zones prometteuses de Tsikara et Fisoka. Les activités en cours de ciblage comprennent la cartographie géologique, l’échantillonnage systématique du sol et le relevé géophysique.
Brochure du projet Skouries
RAPPORTS
TITRE DU RAPPORT | LIEN |
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Rapport technique sur Skouries, janvier 2022 | Télécharger le fichier PDF |
Rapport technique sur Skouries, mars 2018 | Télécharger le fichier PDF |
Rapport technique sur Skouries, juillet 2011 | Télécharger le fichier PDF |
Études d’impact environnemental et social (EIES)
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Évaluation de l’impact sur l’environnement (EIA) réglementaire
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Galerie d’images
Vidéo d’aperçu de Skouries
Mise à jour : décembre 2022